开阔水库水面上的水上光伏电站阵列

水上光伏电站浮体批量配套滚塑定制项目

主浮体与过道浮体批量滚塑定制,一次成型无拼接,按 10 级风浪工况设计并留有安全冗余,设计使用寿命 25 年,单项目供货 5 万件以上。

主浮体 / 过道浮体抗紫外线改性插销互锁 分批交付来图定制模具自主加工
项目类型设备厂家批量配套
交付规模50,000 件以上
核心工艺滚塑一体成型 + 抗紫外线改性

项目背景

客户为水上光伏项目总包方,负责华东地区一座 80 兆瓦水面光伏电站的建设。电站位于开阔水库水面,浮体系统需要长期承载组件并漂浮于自然水体,是整座电站的基础结构。项目立项初期,客户曾试用挤塑拼接浮体与钢制浮台方案,使用中遇到以下情况。
前期试用方案与使用情况
试用方案使用中遇到的情况
挤塑拼接浮体多段拼接,焊缝与卡扣处长期浸泡后渗水,浮体内部进水后浮力下降,存在组件落水风险
挤塑拼接浮体单件结构强度偏低,台风季浪高 1.2 米时出现浮体错位、连廊拉断,电站需降载运行
普通聚乙烯料户外使用数年后出现粉化开裂与褪色,全生命周期更换成本较高
原供应排产项目工期紧,浮体需求量大且规格统一,交付节奏难以匹配施工进度

定制需求

规格、性能与交付要求
要求项内容
产品规格主浮体 1000×1000×400 毫米,过道浮体 1000×500×400 毫米,需与客户现有支架系统孔位匹配
承载性能主浮体单件承载 ≥150 千克,满载工况下浮体吃水深度不超过设计值
抗风浪等级按 10 级风浪工况设计,连接结构抗拉强度 ≥8 千牛
材质与寿命抗紫外线改性滚塑级聚乙烯,材质化学性质稳定,耐水体长期浸泡,不易腐蚀降解
行走安全过道浮体顶面需一体成型防滑纹路,便于运维人员在湿滑状态下通行
批量与工艺单项目供货 50,000 件以上,表面丝印客户项目标识,分批到货配合施工节点

定制方案

材质选型

在聚乙烯基料中引入受阻胺光稳定剂与炭黑体系,经 3000 小时氙灯老化测试依据 GB/T 16422.2),拉伸强度保持率高于 80%,材料耐候性能满足 25 年设计寿命要求。

对应:抗紫外线改性滚塑级聚乙烯

结构优化

整体一次滚塑成型,减少渗漏路径;底面与侧壁模具成型环形加强筋,壁厚按受力分区梯度加厚。

对应:一体无缝 + 加厚加强筋

连接设计

采用模具一体成型的插销式互锁耳座,相邻浮体咬合后受力分散至面而非集中于点,抗拉强度实测 9.2 千牛,高于 8 千牛的设计要求。

对应:插销互锁耳座

安全细节

过道浮体顶面直接模具成型菱形防滑颗粒,不使用贴片或喷涂,减少贴片脱落风险,湿滑环境下摩擦系数较为稳定。

对应:模具成型防滑纹

试样验证

量产前出具样品,核对尺寸、外观、结构与插销配合,并按要求做抗拉与老化项目检测,客户确认后再排产。

对应:样件 + 检测记录

排产交付

为该项目开设滚塑专线,按施工节点分 8 批次交付至码头,减少现场堆放与等待。

对应:专线排产 + 分批到货

起订量、周期与售后调整见 定制加工 页面;模具类型、试模标准、模具归属与开模周期见 模具开发 页面。

产品示意与运行情况

滚塑一体成型的水上光伏主浮体,带插销互锁耳座与防滑纹路
主浮体一体成型结构(示意图)
多件滚塑浮体通过插销互锁结构拼装成阵列
插销互锁拼装方式(示意图)
开阔水库水面上的水上光伏电站阵列
水面光伏电站应用场景(示意图)
电站并网运行至今已跨越两个台风季,记录到的瞬时风力 11 级;运行期间浮体系统未出现错位、脱扣与渗漏,抽样检查浮体内部干燥,浮力未见明显衰减,表面颜色与投放初期接近,运维巡检通行平稳。

运行观察

已跨越两个台风季,浮体系统未见错位、脱扣与渗漏。

记录风力

运行期间记录到的瞬时风力 11 级。

设计寿命

按 25 年设计,表面颜色与投放初期接近。

交付数量

单项目供货 50,000 件以上,分 8 批次到货。

项目优势

自主产线配套

自主模具开发与滚塑专线,大批量成本可控

一体成型工艺

无拼接缝隙,减少水上工程浮体的渗漏路径

材料性能测试

氙灯老化与抗拉强度按项目要求检测,参数可追溯

交付节奏可控

按项目施工节点分批排产,配合码头交付,减少现场堆放

本项目覆盖大型水上工程滚塑配套中的模具开发、材料选型、结构设计与批量交付环节。同类方案可用于渔光互补、水面储能平台、浮桥栈道等水上浮体场景。

图纸、样品或工况均可对接

可承接水上浮体、异形壳体与各类滚塑制品的定制开发,支持来图建模、样品复刻、结构优化与试样打样,单件试样与小批量试产均可承接。

方案优化图纸优化试样打样小批量可承接
联系方式 133 0674 8956
如需定制适配各行业工况的滚塑解决方案、样品打样、工程报价、模具开发,可随时联系我厂,拥有多年非标滚塑定制落地经验,一对一技术对接,免费提供方案优化与报价服务。
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